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ULTRAFILTRAÇÃO POR MEMBRANAS

A ultrafiltração acontece pela passagem da água pelas membranas, uma filtração de 0 – 100 micrometro, permitindo que as moléculas de água, sais, cor, etc, permeiem através das membranas de ultrafiltração tirando os colóides e vírus presentes na água de alimentação. O pré-tratamento para ultrafiltração aumenta a taxa de filtração da membrana e prolonga a vida útil da membrana. Outros pré-tratamentos para uma ultrafiltração eficiente e evitar entupimentos prematuros (curtas campanhas de filtração)

A ultrafiltração (UF) é um tipo de filtração por membrana em que a pressão hidrostática força um líquido contra uma membrana semipermeável. Uma membrana semipermeável é uma fina camada de material capaz de separar substâncias quando uma força motriz é aplicada através da membrana. Sua pressão de operação (TMP) é de 3-10 bar.
A ultrafiltração proporciona qualidade de água constante, independentemente do total de sólidos suspensos (TSS) da água de alimentação. Ela reduz a matéria orgânica de 50 a 90%. Ela também remove patógenos eficazmente.

Existem dois tipos de membranas para se utilizar na ultrafiltração, as orgânicas (celulose, polímero, polisulfonas, poliamidas) e as inorgânicas (cerâmica, alumínio) mas isso vai depender da sua utilização e requisitos operacionais.
• As membranas orgânicas: são utilizadas por causa da sua capacidade de selecionar polímero de acordo com o problema de separação especifico e também por seu baixo custo
• As membranas inorgânicas: são utilizadas para maior resistência do calor, a produtos químicos, resultando em uma maior capacidade de regeneração

Aplicação de Ultrafiltração em uma Fábrica de Papel

  • A indústria de celulose e papel faz uso intensivo de água, ocupando o terceiro lugar depois das indústrias de metal e química em termos de produtos frescos em todo o mundo consumo de água. O consumo de água por esta indústria chega a 15 a 60 m^3 por tonelada de papel acabada. Alto consumo de água doce e o acúmulo de contaminantes durante o processo de fabricação do papel contribuem para o grande volume de efluente das fábricas de papel.
  • Estima-se que o efluente da celulose e papel industrial é responsável por 50% de todos os resíduos industriais, e que o volume de efluente e demanda química de oxigênio (DQO) descarregado por esta indústria pode atingir 38,5 m 3 e 7,5 kg por tonelada de papel, respectivamente. Recentemente, a celulose e o papel indústria está se movendo em direção a uma reciclagem mais intensiva de água branca para reduzir captação de água e satisfazer padrões de descarga rígidos.

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